全自動數控鋼筋彎圓機是一種通過顯示屏數字控制，由伺服電機控制，使鋼筋自動彎曲、焊接、切割，一機即可完成，智能鋼筋加工設備，用于加工鋼筋籠中的鋼筋環(huán)。自動鋼筋彎圓機數控鋼筋彎曲機主要用于橋梁高速高鐵等工程。
全自動數控鋼筋彎圓機可以加工直徑為12 ~ 32的鋼筋，根據顯示屏的控制可以加工直徑為10的鋼筋，到直徑32.。全自動數控鋼筋彎圓機操作簡單，采用伺服電機、高精度行星齒輪減速器，操作簡單，只需一人操作；精度準、速度快、效率高，大大提高了工作效率，節(jié)省了大量勞動力；因此能效利用率高，系統(tǒng)更加節(jié)能環(huán)保。
鋼筋彎圓機數控鋼筋彎圓機一天能彎曲鋼筋180-300英鎊，相當于一天很多人的工作量。數控鋼筋彎圓機由伺服電機控制，采用高精度星輪減速機，傳動速度100cm/Min，從而控制一次成型合格率；精度可以控制在3 mm以內。
全自動數控鋼筋彎圓機采用立式圓盤結構，集自動焊接和切割裝置于一體；直徑調節(jié)方便快捷，無需更換大板；您可以設定程序自動開始折彎，并在設定點自動停止。數控鋼筋彎圓機全自動數控鋼筋彎曲機高精度PLC智能控制，觸摸屏輸入，內置編碼器定位，自動參數反饋功能，伺服電機驅動，變頻驅動，能耗低，運行穩(wěn)定。
自動焊接數控鋼筋彎圓機技術：
1：可加工的加強圈直徑為2500毫米-3300毫米超大加強圈）
2：伺服電機控制（鋼筋彎曲精度提高3倍，精度可控制在5 mm以內，有效控制了產品一次成型合格率，可實現基本產品化。行星輪減速機，（傳輸速度80cm/Min，轉速快一倍，能效利用更節(jié)能環(huán)保！
3：系統(tǒng)控制自動找到零位鋼筋穿孔位置焊接位置和切割位置（操作更加智能便捷省時）
4：全自動焊接：伺服電機精確控制焊接運動，系統(tǒng)設定焊接機械手的初始焊接點和焊接長度（單面焊10天，雙面焊5天）達到設定的焊接長度后，氣體保護焊機會自動停止并控制耗材。
5：精確控制切割精度，手動輔助切割更安全！焊接完成后，檢查焊縫的飽滿度符合要求后，手工切斷加工好的戒指，放在存放架上）自動焊接
數控鋼筋彎圓機操作指南：首先在數控終端中設置機械參數，設置待彎曲圓環(huán)的彎曲周長以及焊接機械手的初始焊接點和焊接長度（單面焊10天，雙面焊5天）1、通過傳動平臺手動垂直調整鋼筋，同時通過傳動平臺將鋼筋端頭卡入模盤的卡槽位置，啟動數控彎圓按鈕。
2、折彎機根據設定的程序自動開始折彎，設定好后自動停止。
3、當鋼筋彎曲到設定位置時，機械焊機自動開始完成環(huán)外側的焊接工作，氣體保護焊機達到設定的焊接長度后自動停止。
4、焊接完成后，檢查焊縫的飽滿度符合要求后，手工切斷加工好的戒指，放在存放架上。
自動焊接數控鋼筋彎圓機控制環(huán)的質量比較：鋼筋籠圈的加工精度和尺寸是保證結構保護層合格的重要環(huán)節(jié)環(huán)尺寸偏差會導致整個鋼筋籠尺寸不合格。因此，高標準圓的制作尤為重要。在環(huán)件彎曲成形過程中，傳統(tǒng)的彎曲成形方法會產生變形t保證搭接部分的圓度，所以下料長度增加2cm，彎曲后需要切掉翹頭；自動焊彎能有效控制搭接接頭的頭部傾斜，焊縫飽滿，能嚴格控制質量、提高安全系數、提升經濟效益
自動焊接數控鋼筋彎曲機產品簡介：無論是手工加工還是數控滾焊機加工，鋼筋籠的質量都直接受到鋼筋環(huán)質量的影響。傳統(tǒng)的鋼筋籠圈采用普通弧形折彎機制作，不僅勞動強度大、工作效率低，加強圈成型合格率低。自動焊接數控鋼筋彎曲機的出現，結束了鋼筋一直由普通鋼筋彎曲機制作的時代，真正實現了鋼筋的自動彎曲、自動焊接和定尺切割，實現“彎圓、焊接、切斷”三步數控自動加工自動焊接數控鋼筋彎曲機采用立式圓盤結構，集成自動焊接和切割裝置，實現“彎圓、焊接、切斷”三步數控自動加工，精度可控制在3 mm以內 。傳輸速度 80cm/Min，有效控制一次成型合格率。設備操作簡單，只需要一個人操作。精度準、速度快
