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鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)是一種高效率自動(dòng)化程度高的鋼筋加工設(shè)備，它主要的作用就是吧鋼筋切斷，然后套出絲來(lái)的一種鋼筋加工設(shè)備。那么數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)原理是怎樣的呢？
鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)是，鋼筋套絲實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減少勞動(dòng)力、節(jié)約場(chǎng)地、減少人工的同事還能提高效率、保證質(zhì)量、操作簡(jiǎn)單，標(biāo)準(zhǔn)化程度高。是一種高自動(dòng)化高性?xún)r(jià)比的鋼筋加工設(shè)備，如果平時(shí)鋼筋加工比較多使用該設(shè)備能節(jié)省不少資金。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機(jī)、打磨軌道、打磨機(jī)、成品架等部分構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工人操作整臺(tái)設(shè)備完成3道加工工序。大量節(jié)省了人力物力。該設(shè)備的加工效率在每8個(gè)小時(shí)800-1000個(gè)鋼筋端頭左右。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)原理：數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。

上面介紹的是數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)原理及其相關(guān)內(nèi)容，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)是使用連線(xiàn)的方式，運(yùn)用電動(dòng)、氣動(dòng)等系統(tǒng)把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)。