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在鋼筋籠的制作過程中，由于鋼筋籠對箍筋之間的間距要求比較高，所以為了控制好生產(chǎn)質(zhì)量，很多人都紛紛采用自動化的數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線來完成鋼筋的大批量加工。那么數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線效率怎樣呢？下面就來給大家簡單的介紹下。
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線數(shù)控化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質(zhì)要求不高。伺服電機(jī)定尺，精度高，剪切長度精度可達(dá)±2mm。油壓剪切系統(tǒng)，壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽，剪后鋼筋分類更方便?？赡K式組合立式鋼筋彎曲中心，臥式鋼筋彎曲中心等。實現(xiàn)工序無縫對接。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可任意設(shè)置切斷長度并且能夠按照設(shè)置的任務(wù)類別連續(xù)工作，自動化程度高，大大降低勞動強(qiáng)度，全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便，輸送速度快，定尺精度高，比較適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工場合，采用大長度的刀片，可以同時切斷多根鋼筋，采用三個定位擋板定尺，定位簡便準(zhǔn)確，可任意定位長度?？伸`活傳送鋼筋，斜刀口設(shè)計，提高剪切能力，故障率低，定位速度快，效率高。

相較于普通鋼筋制作設(shè)備，數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線效率快，質(zhì)量也比較穩(wěn)定?？捎糜诮ㄖ?、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對于規(guī)格多，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。